các Máy đóng cọc năng lượng mặt trời TZ536 toàn diện về chức năng và có thể dễ dàng thực hiện các hoạt động xây dựng phức tạp khác nhau như đóng cọc, đóng cọc vít, khoan va đập, khoan xoắn ốc, v.v.Nó sử dụng động cơ 91KW tăng áp bốn xi-lanh của Yuchai, có lực truyền động cao và độ ổn định. Tính năng tăng áp cho phép nó thích ứng với các khu vực có độ cao và hoàn thành nhiệm vụ một cách xuất sắc.Thân máy đóng cọc có thể xoay 360° và sử dụng thương hiệu nổi tiếng trong nước. Động cơ xoay và ổ trục xoay là sản phẩm của ZhongYi. Công nhân xây dựng có thể dễ dàng điều chỉnh góc và hướng của TZ536 tại công trường để đáp ứng các yêu cầu vận hành khác nhau, giúp việc thi công trở nên thuận tiện và hiệu quả hơn.Hành trình hiệu quả của mô hình cột thông thường là 5 mét, chiều cao bù là 1 mét và có thể đóng cọc 6 mét. Cột có độ cao khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn. Cột buồm cao nhất được khách hàng của chúng tôi tùy chỉnh là 8 mét.Với cả tính linh hoạt và độ tin cậy, cột buồm có thể được kéo dài 40cm theo chiều ngang, xi lanh nâng có thể xoay 10° sang trái và phải và góc nghiêng về phía trước tối đa là 100°. Góc thẳng đứng có thể được điều chỉnh theo điều kiện mặt đất để đáp ứng nhu cầu xây dựng trong các điều kiện địa hình khác nhau.
1.Máy cưa: chịu trách nhiệm gia công thép thô và nguyên liệu thô.2. Máy khoan: chịu trách nhiệm thực hiện các công việc khoan nói chung. 3. Máy công cụ CNC: chịu trách nhiệm sản xuất các bộ phận chính xác, hiệu suất cao và độ chính xác cao.4. Máy tiện thông thường: tiện và khoan.5. Máy khoan: độ chính xác khoan cao, chịu trách nhiệm thực hiện các nhiệm vụ khoan có độ chính xác cao. 6. Phòng sơn: chịu trách nhiệm sơn bên trong và bên ngoài (quá trình sơn nung, không chênh lệch màu và về cơ bản không phai màu)7. Phòng phun bi: chịu trách nhiệm loại bỏ rỉ sét bề mặt và loại bỏ vết bẩn. 8. Máy cắt laser: cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả cắt, đồng thời giảm chi phí xử lý. 9. Robot hàn: chất lượng hàn ổn định và hiệu quả sản xuất cao. Vì vậy, bạn sẽ hiểu tại sao chất lượng của chúng tôi đóng cọc thật nổi bật - thiết kế và thiết bị xử lý chính xác đến mức mm, và chúng tôi thậm chí còn có những kỹ năng độc đáo về sơn và nổ mìn, tất cả đều có thể khiến chúng tôi máy đóng cọc lan can,smáy đóng cọc olars đáng tin cậy hơn và nổi bật hơn.
Các loại dầu thủy lực thường được sử dụng trong máy đóng cọc quang điện chủ yếu bao gồm dầu thủy lực chống mài mòn, dầu thủy lực nhiệt độ thấp, v.v. Do điều kiện khí hậu khác nhau ở các vùng khác nhau nên việc lựa chọn dầu thủy lực có những khác biệt nhất định. Sau đây là các tình huống cụ thể: Khu vực có nhiệt độ caoCác loại dầu thủy lực áp dụng: thường chọn dầu thủy lực chống mài mòn ISO 46 hoặc dầu thủy lực khác có độ nhớt cao hơn.Phân tích nguyên nhân: Nhiệt độ môi trường ở khu vực có nhiệt độ cao cao. Dầu thủy lực có độ nhớt cao hơn có thể duy trì độ ổn định và hiệu suất tốt hơn ở nhiệt độ cao, điều này có thể làm giảm nguy cơ rò rỉ do dầu thủy lực bị loãng ở nhiệt độ cao, đồng thời mang lại khả năng bôi trơn, làm mát và bịt kín tốt cho hệ thống thủy lực của máy đóng cọc, đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường trong môi trường có nhiệt độ cao như vùng sa mạc ở Trung Đông. Vùng lạnhCác loại dầu thủy lực áp dụng: Thường nên sử dụng dầu thủy lực nhiệt độ thấp L-HV hoặc dầu thủy lực nhiệt độ cực thấp L-HS Phân tích nguyên nhân: Ở những vùng lạnh như vùng đông bắc Trung Quốc và một số vùng của Nga, nhiệt độ mùa đông thường giảm xuống mức rất thấp. Độ nhớt của dầu thủy lực thông thường sẽ tăng lên đáng kể ở nhiệt độ thấp, thậm chí có thể đông đặc lại, gây khó khăn cho việc khởi động hệ thống thủy lực. , hoạt động kém và các vấn đề khác. Dầu thủy lực nhiệt độ thấp có điểm đông đặc thấp và tính lưu động ở nhiệt độ thấp tốt, đồng thời có thể nhanh chóng tiếp cận các bộ phận bôi trơn khác nhau trong môi trường nhiệt độ thấp, đảm bảo hệ thống thủy lực khởi động và hoạt động bình thường trong điều kiện lạnh. Vùng ôn đớiCác loại dầu thủy lực áp dụng: Dầu thủy lực chống mài mòn ISO 32 hoặc ISO 46 được sử dụng phổ biến hơn. Phân tích nguyên nhân: Khí hậu ở vùng ôn đới tương đối ôn hòa, biên độ nhiệt độ tương đối nhỏ. Hai loại dầu thủy lực này về cơ bản có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng của vùng ôn đới trong hầu hết thời gian. Dầu thủy lực ISO 32 có độ nhớt thấp hơn và tính lưu động tốt hơn trong các mùa hoặc môi trường có nhiệt độ thấp hơn một chút. Nó phù hợp với một số bộ điều khiển cọc quang điện yêu cầu tốc độ phản hồi cao hơn; Dầu thủy lực ISO 46 có thể mang lại độ ổn định và hiệu suất bôi trơn tốt hơn ở nhiệt độ cao vào mùa hè hoặc khi thiết bị chịu tải nặng. Khu vực có độ ẩm caoCác loại dầu thủy lực áp dụng: dầu thủy lực chống mài mòn có đặc tính chống nhũ tương và chống gỉ tốt, chẳng hạn như dòng Mobil DTE 20. Phân tích nguyên nhân: Ở những khu vực có độ ẩm cao, chẳng hạn như khu vực Giang Nam ở Trung Quốc và một số nước ở Đông Nam Á, độ ẩm trong không khí cao, dầu thủy lực dễ bị nhiễm ẩm và bị nhũ hóa, biến chất, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy. hệ thống thủy lực. Vì vậy, cần sử dụng dầu thủy lực có đặc tính chống nhũ tương tốt, có khả năng tách nhanh khỏi nước để tránh xảy ra hiện tượng nhũ hóa. Đồng thời, khả năng chống gỉ tốt có thể bảo vệ các bộ phận kim loại của hệ thống thủy lực khỏi bị ăn mòn.
A mũi khoan xuống lỗ là một loại c thực hiện các hoạt động ngầm một cách luân phiên. Nó có thể thực hiện hoạt động khoan ngầm thông qua vòng quay và động cơ đẩy của chính nó, và thường được sử dụng trong kỹ thuật xây dựng, thăm dò địa chất, khai thác mỏ và các lĩnh vực khác. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về nguyên lý, cấu tạo và lĩnh vực ứng dụng của máy khoan lỗ.Nguyên tắc của giàn khoan dưới lỗ chủ yếu dựa vào chuyển động quay và lực đẩy của thanh khoan. Thanh khoan phá vỡ lớp đất bằng cách quay; đồng thời, cần khoan đẩy xuống, khí áp suất cao từ bên trong cần khoan thoát ra đến đáy lỗ (việc này cần có máy nén khí) đẩy đất vỡ và đá đi lên trên. Điều này tiếp tục cho đến khi đạt được độ sâu khoan định trước. Giàn khoan hạ lỗ thường bao gồm thanh khoan, mũi khoan, bộ nguồn và hệ thống điều khiển, trong đó bộ nguồn có thể là hệ thống thủy lực hoặc động cơ điện, hệ thống điều khiển có nhiệm vụ thực hiện hoạt động chính xác của giàn khoan.Máy khoan lỗ có tính linh hoạt và khả năng thích ứng cao, phù hợp cho các hoạt động trong nhiều điều kiện địa chất khác nhau. Thanh khoan và mũi khoan có đường kính và chiều dài khác nhau có thể được lựa chọn khi cần thiết để đáp ứng các yêu cầu mở lỗ khác nhau. Các máy khoan dưới lỗ cũng có thể thực hiện lấy mẫu lõi và ghi nhật ký giếng.Máy khoan lỗ được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật xây dựng. Chúng có thể được sử dụng để khoan lỗ trong thi công móng cọc và cung cấp nền móng ổn định cho các tòa nhà lớn. Đồng thời, máy khoan lỗ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng đường ống ngầm, trụ cầu, đường hầm và các công trình khác. Khả năng vận hành hiệu quả và công nghệ định vị chính xác giúp quá trình thi công an toàn và chính xác hơn.Máy khoan lỗ cũng được sử dụng rộng rãi trong thăm dò và khai thác địa chất. Trong thăm dò địa chất, thường cần lấy mẫu và dữ liệu dưới lòng đất để đánh giá trữ lượng và giá trị khai thác của tài nguyên khoáng sản, máy khoan lỗ có thể lấy mẫu lõi một cách chính xác.Máy khoan lỗ có giá trị ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực kỹ thuật xây dựng, thăm dò và khai thác địa chất. Với khả năng hoạt động hiệu quả và công nghệ định vị chính xác, nó mang lại sự tiện lợi lớn cho công việc của mọi người. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học và công nghệ, người ta tin rằng các cuộc tập trận sâu sẽ tiếp tục phát triển và đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực hơn.Máy móc Tezhong là nhà sản xuất nguồn giàn khoan từ Trung Quốc. Nó tạo ra nhiều loại giàn khoan chẳng hạn như giàn khoan tách lỗ, giàn khoan tích hợp, giàn khoan hạ lỗ lộ thiên, v.v. Nó cũng chấp nhận tùy chỉnh và có thể phù hợp với nhiều loại máy nén khí dành cho bạn.Cảm ơn bạn đã đọc!
Kiến thức bảo dưỡng động cơ sau đây sử dụng động cơ diesel tăng áp bốn xi-lanh Yuchai 91Kw thường được chúng tôi sử dụng nhà sản xuất máy đóng cọc TRÊN trình điều khiển cọc năng lượng mặt trời như một ví dụ:Bảo trì hàng ngàyKiểm tra dầu: Kiểm tra mức dầu, chất làm mát và nhiên liệu trước khi khởi động máy hàng ngày để xem chúng có nằm trong phạm vi bình thường hay không. Nếu chúng không đủ, hãy bổ sung chúng kịp thời.Làm sạch bề ngoài: Mở mui xe ở đầu sau của máy đóng cọc và wipe Thường xuyên dùng giẻ lau dầu và bụi trên bề mặt động cơ để giữ cho bề ngoài động cơ luôn sạch sẽ, nhằm phát hiện kịp thời xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như rò rỉ hay không.Kiểm tra vành đai: Kiểm tra độ căng và hình dáng của đai động cơ thường xuyên để xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như nứt, mòn hay không. Nếu phát hiện có vấn đề gì, hãy điều chỉnh hoặc thay thế chúng kịp thời. Bảo trì cấp một (thực hiện sau 100 giờ làm việc tích lũy)Thay dầu động cơ và làm sạch cacte: Thay toàn bộ dầu động cơ trong cacte và làm sạch cacte bằng dầu diesel. Xả dầu và vệ sinh cacte sau khi máy ấm để các tạp chất trong dầu động cơ được thải ra ngoài tốt hơn.Nói chung, dầu động cơ có thể được đổ đến giữa vùng màu vàng ở cuối que thăm.Trong thời gian thời gian chạy máy của máy đóng cọc, sẽ sinh ra rất nhiều mảnh vụn kim loại và các tạp chất khác, cần phải làm sạch. Làm sạch bộ lọc không khí: Mở bộ lọc không khí, tháo phần tử lọc và loại bỏ bụi bẩn trên phần tử bộ lọc. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức.Lưu ý: Không thể rửa sạch lõi lọc khí bằng nước. Bụi bẩn chỉ có thể bị thổi bay bằng luồng khí áp suất cao. Nếu sử dụng nước để súc rửa, bộ phận lọc khí sẽ bị hỏng.Kiểm tra bộ lọc diesel: Sau 200 giờ hoạt động tích lũy, hãy tháo lõi lọc diesel và làm sạch bằng dầu diesel sạch. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức.Bảo trì thứ cấp (thực hiện sau 500 giờ làm việc tích lũy)Kiểm tra và điều chỉnh khe hở van: Kiểm tra, điều chỉnh khe hở van nạp, van xả để đảm bảo van đóng mở bình thường và hoạt động nạp, xả bình thường của động cơ.Bảo trì kim phun: Kiểm tra kim phun, làm sạch kim phun và điều chỉnh áp suất phun để đảm bảo hiệu quả nguyên tử hóa phun bình thường của kim phun và cải thiện hiệu suất đốt cháy.Kiểm tra con dấu van: Kiểm tra độ kín của van và đế van, đồng thời mài và hiệu chỉnh chúng nếu cần thiết để tránh rò rỉ van và ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ.Kiểm tra ốc vít: Kiểm tra độ siết chặt và chống lỏng của đai ốc đầu xi lanh, đai ốc thanh truyền và đai ốc bánh đà để đảm bảo tất cả các bộ phận được kết nối chắc chắn.Kiểm tra cụm thanh truyền piston: Lấy cụm thanh truyền piston ra, kiểm tra khe hở vòng piston, làm sạch và loại bỏ cặn cacbon ở nhiều vị trí khác nhau trên đầu piston và rãnh vòng piston.Kiểm tra phớt dầu trục khuỷu: Kiểm tra phớt dầu trục khuỷu. Nếu thấy môi bị cứng hoặc bị tổn thương thì nên thay thế.Đo độ mòn: Cứ sau 1000 giờ làm việc tích lũy, cần bổ sung thêm các hạng mục bảo trì sau: Kiểm tra, đo độ mòn và khe hở của ống lót xi lanh và piston; kiểm tra, đo độ mòn, khe hở của cổ thanh truyền trục khuỷu và ổ trục thanh truyền; kiểm tra độ mòn và khe hở của cánh tay cò mổ và trục cánh tay đòn, van và lỗ dẫn hướng van.
Trong số trước, chúng ta đã nói về việc bảo trì hàng ngày người đóng cọc đường cao tốc Và trình điều khiển cọc năng lượng mặt trời, chủ yếu liên quan đến bốn loại "dầu": bơ, dầu bôi trơn, dầu động cơ, dầu thủy lực và "ốc vít". Tôi hy vọng mọi người có thể nhớ cách bảo trì công cụ kiếm tiền của chúng ta: máy đóng cọc hàng ngày. Tiếp theo, tôi muốn nói về những điều chúng ta nên chú ý trong quá trình vận hành máy đóng cọc.I.Thời gian chạy thử là gì? Nói chung, 100 giờ đầu tiên của máy đóng cọc thủy lực sau khi rời khỏi nhà máy là giai đoạn chạy thử. Cũng giống như hai người, quá trình trở nên quen thuộc hơn với nhau là giai đoạn bắt đầu. Điều này cũng đúng đối với người đóng cọc. Cần lưu ý rằng cả máy đóng cọc lan can và máy đóng cọc quang điện mặt trời đều yêu cầu quá trình chạy thử. Việc sử dụng máy trong thời gian chạy thử sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy.II.Tầm quan trọng của việc đóng cọc chạy vào.1. Tối ưu hóa hiệu suất thiết bịTrong thời gian chạy thử, các bộ phận chuyển động khác nhau của máy đóng cọc quang điện, chẳng hạn như đầu nguồn, cần khoan, xi lanh và bơm dầu trong hệ thống thủy lực, có thể dần dần thích ứng với điều kiện làm việc của nhau. Điều này giống như một đôi giày mới. Ban đầu có thể sẽ hơi cọ xát một chút, nhưng sau khi mang một thời gian, đôi giày sẽ vừa vặn với hình dáng bàn chân ở một mức độ nhất định và sẽ thoải mái hơn khi mang. Máy đóng cọc là một thiết bị cơ khí phức tạp, bao gồm nhiều hệ thống như cơ khí, thủy lực và điện. Trong giai đoạn chạy thử, các hệ thống khác nhau có thể dần dần đạt được sự phối hợp tốt hơn. 2. Kéo dài tuổi thọ của thiết bịNếu máy đóng cọc quang điện được phép làm việc ở chế độ đầy tải mà không có thời gian chạy thử thì bề mặt của từng bộ phận tương đối gồ ghề và hệ số ma sát lớn. Trong điều kiện tải trọng cao, sự mài mòn giữa các bộ phận sẽ rất nghiêm trọng. 3. Đảm bảo chất lượng và hiệu quả công việcSau khi chạy vào, các bộ phận khác nhau của máy đóng cọc có thể được bảo vệ tốt hơn, cấu trúc hệ thống tổng thể của thiết bị chắc chắn hơn và loại bỏ nhiều lỗi có thể gặp phải trong quá trình thi công. Do đó cải thiện lợi ích kinh tế của bạn. Trong thời gian chạy thử, máy đóng cọc cần được sử dụng cẩn thận và hệ thống thủy lực không được quá tải. Cần chú ý nhiều hơn đến việc bảo trì hàng ngày mà tôi đã đề cập trước đó. Sau khi làm việc được 50 giờ, cần kiểm tra độ sạch của dầu thủy lực và chỉ số không được thấp hơn mức 18/15. Phần tử lọc hút dầu cần được kiểm tra và làm sạch. Khi kiểm tra chú ý xem gioăng cao su hay amiăng có bị hỏng hay không. Nếu bị hư hỏng, nó cần được thay thế kịp thời.
Nội dung chính của việc bảo trì hàng ngày của đóng cọc là bôi dầu và bơ bôi trơn, chủ yếu cho các bộ phận có ma sát lớn hơn trong quá trình làm việc, nhằm đảm bảo hiệu quả bôi trơn, đảm bảo hiệu suất, tính ổn định, an toàn và độ bền của máy đóng cọc trong hoạt động hàng ngày. Hãy để tôi giới thiệu cho bạn cách bảo dưỡng máy đóng cọc hàng ngày một cách đơn giản. Lưu ý: Mỗi ngày!1. Các mặt bên và mặt trước của ray dẫn hướng kính thiên văn nằm ngang phải được bôi trơn mỗi ngày một lần để đảm bảo bề mặt làm việc trơn tru và quan sát xem có mảnh vụn, đá và mạt sắt nào bị hút vào hay không. 2. Bề mặt làm việc của ray dẫn hướng thẳng đứng và giao diện với khối chống mài mòn cần được bôi trơn mỗi ngày một lần. 3. Mỗi đóng cọc có nhiều xi lanh dầu, mỗi xi lanh dầu có một núm mỡ ở điểm bản lề của lỗ chốt ở phía trên, cần được bơm mỡ mỗi ngày một lần. 4. Các đầu chốt ở vị trí làm việc đều được nhúng bằng núm vú mỡ, cần được bơm mỡ mỗi ngày một lần. 5. Xích làm việc của ray dẫn hướng thẳng đứng (nếu ray dẫn hướng có xích) cần được bôi trơn bằng dầu động cơ trước khi làm việc, đồng thời các mảnh vụn, đá và mạt sắt gắn vào xích phải được làm sạch kịp thời sau khi làm việc.6. Kiểm tra xem có vít nào bị lỏng không. Nếu vậy, hãy thắt chặt chúng ngay lập tức. Tóm lại, tất cả các bộ phận có nhiều ma sát hơn phải được bôi trơn, và tất cả các phụ kiện bôi trơn của xi lanh và chốt dầu phải được đổ đầy dầu mỡ. Nếu có xích thì cần tra dầu động cơ. Lưu ý rằng đây là những công việc bảo trì hàng ngày cần được thực hiện hàng ngày!Sau đây tôi xin đưa ra gợi ý tới các nhà thầu dự án quang điện và dự án xây dựng lan can đường bộ: trình điều khiển cọc năng lượng mặt trời Và người đóng cọc lan can đường cao tốc, có môi trường làm việc tương đối khắc nghiệt, phải chú ý bảo trì hàng ngày. Ba điểm sử dụng và bảy điểm bảo trì, hay có thể hiểu là nguyên tắc 2-8, sử dụng dưới 20% thời gian mỗi ngày để bảo trì máy có thể mang lại hiệu quả công việc cao hơn 70%. Bảo trì định kỳ hàng ngày có thể làm giảm đáng kể khả năng hỏng hóc của máy, từ đó cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế. Tôi hy vọng mọi người có thể chú ý hơn đến việc bảo trì máy hàng ngày!
Cho dù đó là cho người đóng cọc lan can đường cao tốc hoặc máy đóng cọc quang điện, thép, hợp kim và các nguyên liệu thô khác chất lượng cao rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của đóng cọc. Đối với một số bộ phận công tác quan trọng, cần phải gia cố và làm dày thép để đáp ứng yêu cầu làm việc khi chịu rung động nặng của máy đóng cọc. Ví dụ: nẹp búa, ray dẫn hướng dọc, đường đi bộ, v.v. Thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng thép tiêu chuẩn quốc gia, thép cường độ cao hơn và dày hơn được sử dụng trên các bộ phận làm việc quan trọng để đảm bảo yêu cầu làm việc và độ bền của xe. đóng cọc, tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng. Ví dụ, thanh nẹp búa và ray dẫn hướng thẳng đứng của chúng tôi sử dụng thép mangan cường độ cao Q345 và Q355, rất chắc chắn và bền. Không có vấn đề gì trong 10 năm qua và đây là điều mà hầu hết mọi người đều quan tâm. nhà sản xuất máy đóng cọc không thể làm được. Thép T10mm được các nhà sản xuất thông thường sử dụng không có độ bền cao, độ ổn định và an toàn tổng thể của máy bị giảm đi rất nhiều.Bằng cách đo độ dày của thép được sử dụng trong đóng cọc, chúng ta có thể đánh giá đại khái một số hoạt động của máy đóng cọc. Thép được sử dụng trong sản phẩm có thể quyết định phần lớn hiệu suất của máy. Vì vậy, khi lựa chọn và mua máy đóng cọc, bạn phải dùng con mắt chuyên môn để đo lường.
Cho dù đó là máy đóng cọc lan can đường cao tốc, máy đóng cọc quang điện mặt trời, máy khoan, máy khoan lỗ hay thậm chí tất cả các máy móc xây dựng, tôi nghĩ các khía cạnh sau đây có thể quyết định phần lớn chất lượng của sản phẩm cơ khí. Đây chỉ là ý kiến cá nhân của tôi và tôi hoan nghênh sự trao đổi.
TÔI. Công nghệ thiết kế và kỹ thuật
Thiết kế kết cấu tổng thể hợp lý là yếu tố cốt lõi đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng các công nghệ kỹ thuật tiên tiến, như Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và phần mềm phân tích mô phỏng, cho phép thử nghiệm ảo và tối ưu hóa độ bền kết cấu, hiệu suất động, v.v. trước khi sản xuất sản phẩm thực tế, giảm sai sót trong thiết kế và nâng cao độ tin cậy của chất lượng sản phẩm . Thiết kế của máy đóng cọc lan can đường cao tốc cần tính đến khả năng tương thích với các thông số kỹ thuật khác nhau của cọc lan can, khả năng kiểm soát độ thẳng đứng đóng cọc, hiệu quả công việc cũng như sự thuận tiện khi vận hành và bảo trì. Ví dụ, các loại cọc khác nhau cần phải phù hợp với các loại búa đóng cọc khác nhau. Các kịch bản ứng dụng của trình điều khiển cọc quang điện phức tạp hơn. Khi thiết kế bộ điều khiển cọc quang điện, cần phải xem xét các yếu tố như phân bố trọng tâm, khả năng vận hành và khả năng thích ứng của thiết bị với các địa hình khu vực quang điện khác nhau. Ví dụ, khung gầm và cơ cấu di chuyển hợp lý có thể đảm bảo rằng máy đóng cọc có thể di chuyển trơn tru và được định vị chính xác trên các địa hình phức tạp như vùng cát và đồi, đồng thời việc bổ sung các đối trọng khác nhau có thể duy trì sự ổn định của trọng tâm của máy đóng cọc quang điện trong quá trình đóng cọc. làm việc và ngăn ngừa tai nạn. Công ty chúng tôi có một đội ngũ R&D tinh vi, thành thạo CAD và các phần mềm phân tích mô phỏng khác nhau, đồng thời chuyên môn của họ là sự hỗ trợ lớn nhất cho việc đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.
II. Chất lượng nguyên liệu thô và linh kiện
Nguyên liệu thô chất lượng cao như thép và hợp kim rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của máy đóng cọc. Đối với máy đóng cọc lan can đường cao tốc và máy đóng cọc quang điện, chất lượng của các bộ phận chính như mũi khoan, động cơ và hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc, độ ổn định và độ bền của thiết bị. Ví dụ, vật liệu thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng vật liệu thép tiêu chuẩn quốc gia, bao gồm thép tấm cường độ cao Q355 và thép mangan Q345. Ví dụ, chúng tôi sử dụng tấm mangan Q355 dày 14 mm cho tấm kẹp búa, chắc chắn, bền bỉ và không dễ bị gãy; đối với các tấm chống mài mòn của toàn bộ xe, chúng tôi sử dụng nylon chống mài mòn. Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng vật liệu sử dụng trong sản phẩm và chất lượng của các linh kiện là yếu tố cơ bản và quan trọng nhất trong việc đảm bảo chất lượng của máy đóng cọc.
III. Quy trình sản xuất và quy trình sản xuất
Ví dụ, trong quá trình hàn, việc áp dụng kỹ thuật hàn tiên tiến và kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn có thể đảm bảo chất lượng hàn của các bộ phận kết cấu của máy đóng cọc, tránh các khuyết tật hàn như lỗ chân lông và vết nứt, do đó đảm bảo độ bền kết cấu tổng thể. của thiết bị. Sau đây tôi xin giới thiệu ngắn gọn và tự hào về kỹ thuật xử lý của chúng tôi. 1. Phương pháp làm trống: Làm trống bằng laser (có độ chính xác cao, tốc độ nhanh và biến dạng nhỏ). 2. Hàn. 3. Gia công (Đối với các bộ phận quan trọng, ray dẫn hướng được gia công bằng máy khoan và trung tâm gia công cho độ chính xác cao hơn, còn nắp mũi khoan được gia công bằng máy phay CNC). 4. Xử lý bề mặt: Phun bi (để loại bỏ lớp oxit và rỉ sét trên bề mặt, tăng độ bám dính cho lớp sơn tiếp theo). 5. Làm sạch và mài (kiểm tra những khu vực chưa được xử lý bằng máy phun bi và tiến hành xử lý thứ cấp). 6. Sơn: Chúng tôi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện. Lớp sơn tĩnh điện được nấu chảy, san phẳng và xử lý sau khi nung, nhờ đó phôi được phun sẽ bền hơn và có khả năng chống tia cực tím mạnh hơn.
IV. Đào tạo chất lượng nhân sự và kỹ năng
Cuối cùng, chất lượng sản phẩm là do con người tạo ra và đảm bảo nên chất lượng, trình độ tay nghề của người lao động doanh nghiệp có ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng sản phẩm. Người vận hành dây chuyền sản xuất cần phải có kỹ năng vận hành thành thạo và kinh nghiệm phong phú, có thể hiểu và thực hiện chính xác các yêu cầu của quy trình sản xuất, tránh các vấn đề về chất lượng sản phẩm do lỗi vận hành của con người gây ra. Ví dụ, công nhân lắp ráp lành nghề có thể đảm bảo lắp đặt chính xác các bộ phận và kỹ sư gỡ lỗi có thể gỡ lỗi và tối ưu hóa chính xác thiết bị để giúp thiết bị đạt trạng thái hiệu suất tốt nhất.
V. Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Chất lượng sản phẩm không chỉ là lời nói. Chất lượng sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phải được xác minh thông qua kiểm tra chất lượng sản phẩm. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo rằng các sản phẩm giao đến tay khách hàng có chất lượng đáng tin cậy và làm họ hài lòng. Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng âm thanh là nền tảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Doanh nghiệp nên xây dựng các tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tiến hành quản lý toàn diện mọi mặt như thu mua nguyên liệu thô, giám sát quy trình sản xuất và kiểm tra thành phẩm. Và tất cả các sản phẩm của chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO 9001 và CE.
Mục đích của thiết bịcác người đóng cọc lan can có thể được sử dụng để đóng cọc, khai thác và khoan cọc, đồng thời có thể áp dụng cho nhiều tình huống khác nhau khi cần đóng cọc, khoan và khai thác cọc, như lan can đường cao tốc, đường cao tốc, nhà máy quang điện, trang trại, trang trại và vườn cây ăn quả.Tba hệ thốngTôi chủ yếu sử dụng ba hệ thống để hiểu điều này thiết bị đóng cọc, cụ thể là hệ thống điện, hệ thống điều khiển và hệ thống làm việc. Bây giờ xin cho phép tôi giải thích từng điều một. TÔI. Hệ thống điệnHệ thống điện bao gồm một động cơ diesel, một bơm bánh răng và một hệ thống thủy lực, giống như tim và máu trong cơ thể con người. Động cơ diesel sử dụng Tiêu chuẩn quốc gia II Động cơ 4 xi-lanh Changchai 490-B có công suất 38Kw và có thể cung cấp công suất tối đa 52 mã lực. Bơm bánh răng được dẫn động bởi động cơ diesel để tạo áp suất cho dầu thủy lực. Cuối cùng, lấy dầu thủy lực làm trung gian, nó cung cấp năng lượng cho toàn bộ động cơ. đóng cọc để thực hiện các hoạt động. Đây là cách hệ thống thủy lực hoạt động. Và sản phẩm này của wmáy đóng cọc lan can gắn gót chân sử dụng 540 thuận tay phải bánh răng bơm. II. Hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển sử dụng van đa chiều và cũng lấy dầu thủy lực làm trung gian. Nó điều khiển các van của dầu thủy lực để đạt được sự kiểm soát của hệ thống làm việc. Cần phanh, ga và ngắt khí cũng có thể được coi là một phần của hệ thống điều khiển. Hoạt động được thực hiện thông qua thao tác thích hợp. III. Hệ thống làm việcHệ thống làm việc bao gồm khung hoa mận điều khiển nghiêng về phía trước và phía sau, thanh trượt điều khiển chuyển động trái và phải, cánh tay lớn và cánh tay nhỏ điều khiển chuyển động lên xuống của búa thủy lực, khung đẩy và nẹp búa cố định búa thủy lực trên ray dẫn hướng thẳng đứng làm việc lên xuống. Điểm nổi bật của sản phẩm:1.Ray dẫn hướng thẳng đứng cao 4,2m có thể chịu được các cột có chiều cao dưới 3,2m. Trong khi đó, nó được áp dụng cho 3 mẫu cọc tròn (114mm và 140mm) và cọc vuông (130mm). Nó có thể đáp ứng nhu cầu của tất cả các kịch bản ứng dụng ở Trung Quốc. Đối với các loại cọc khác nhau ở nước ngoài, chúng có thể được xử lý chỉ bằng cách tùy chỉnh đầu búa. 2.Động cơ diesel bốn xi-lanh Guolier Changchai 490-B mạnh mẽ và tiết kiệm chi phí. Trong khi đó, động cơ của nhiều thương hiệu khác nhau và có tiêu chuẩn khí thải khác nhau có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. 3.Chiều dài cơ sở là 1,78m. Ở Trung Quốc, hầu hết họ vẫn cao 1,65m. Chiều dài cơ sở kéo dài 1,78 mét giúp người đóng cọc ổn định hơn khi làm việc, đóng cọc, đóng cọc và khoan. 4.Một van ba chiều được thiết lập để tăng tốc độ hồi dầu và nâng cao hiệu quả làm việc của máy đóng cọc lan can. 5.Phanh được nâng cấp. Bánh trước sử dụng phanh đĩa và bánh sau sử dụng phanh cắt khí. Trong số đó, phanh cắt gió được trang bị máy sấy khí và bình chứa khí. 6.Các bộ phận dễ bị mòn của đóng cọc đều được dập tắt để làm cho chúng bền hơn. Các bộ phận dễ bị hư hỏng được làm dày và tăng cường sức mạnh nên tuổi thọ sử dụng của chúng dài hơn.7.Lốp Triều Dương bền bỉ được lựa chọn. 8. Bình xăng bằng nhựa chống cháy nổ giúp loại bỏ những rủi ro của bình xăng và an toàn hơn. Cuối cùng, nguyên lý làm việc của máy đóng cọc lan can mà tôi đã trình bày áp dụng cho phần lớn các máy khoan/máy đóng cọc lan can sử dụng động cơ diesel và hệ thống thủy lực. Nếu có bất kỳ cách diễn đạt nào không phù hợp, bạn có thể thảo luận với tôi bất cứ lúc nào. Cảm ơn bạn đã đọc.
Trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, chế tạo và kinh doanh máy đóng cọc, công ty chúng tôi cam kết thúc đẩy đổi mới công nghệ và cung cấp cho khách hàng các giải pháp thông minh và hiệu quả hơn. Gần đây, chúng tôi tự hào giới thiệu sản phẩm hoàn toàn mới của mình - sản phẩm Máy đóng cọc thông minh TZD, chắc chắn đây là một bước đột phá công nghệ đáng kể trong ngành đóng cọc. Máy đóng cọc thông minh TZD kết hợp hệ thống điều khiển tự động của máy đóng cọc, tích hợp các chức năng như đi bộ tự động, điều hướng và đóng cọc tự động, thực hiện việc điều khiển máy đóng cọc hoàn toàn tự động. Công nghệ tiên tiến này không chỉ cải thiện hiệu quả xây dựng mà còn giảm chi phí lao động, mang lại sự chuyển đổi hoàn toàn mới trong xây dựng quang điện và xây dựng lan can đường bộ. Hệ thống tương thích với hai chế độ làm việc là đầu búa và đầu quay. Người vận hành máy đóng cọc có thể dễ dàng điều khiển máy đóng cọc chỉ bằng điều khiển từ xa và máy tính bảng. Máy tính bảng được kết nối với thiết bị đầu cuối điều khiển của hệ thống thi công móng cọc thông minh qua WIFI. Thiết bị đầu cuối điều khiển phản hồi các hướng dẫn từ máy tính bảng trong thời gian thực, tính toán dựa trên dữ liệu được các cảm biến khác nhau trả về và điều khiển chính xác máy đóng cọc để thực hiện các hành động như đặt lại tay khoan, làm thẳng khung trượt, đặt lại khung trượt, đi bộ, điều hướng căn chỉnh, treo cọc và đóng cọc. Hệ thống chủ yếu bao gồm các phần sauThiết bị đầu cuối điều khiển của hệ thống điều khiển thông minh thi công móng cọc: Là thành phần cốt lõi, có nhiệm vụ nhận hướng dẫn, xử lý dữ liệu và điều khiển các hành động khác nhau của người đóng cọc.APP của hệ thống điều khiển thông minh thi công móng cọc: Thông qua APP này, người vận hành có thể thiết lập các thông số thuận tiện hơn, theo dõi tiến độ thi công và kiểm tra trạng thái thiết bị.3. Điều khiển từ xa phụ trợ của hệ thống điều khiển thông minh thi công móng cọc: Trong trường hợp thao tác bằng máy tính bảng không thuận tiện, điều khiển từ xa phụ trợ có thể cung cấp phương pháp điều khiển bổ sung để đảm bảo tiến độ thi công thông suốt. Một người có thể hoàn thành tất cả các nhiệm vụ thi công đóng cọc, giúp cải thiện đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả của công trình. Dù là trong xây dựng quang điện hay xây dựng lan can bảo vệ đường, máy đóng cọc thông minh TZD đều có thể phát huy được những lợi thế to lớn. Sự xuất hiện của nó làm cho việc xây dựng trở nên thông minh và hiệu quả hơn, trao quyền cho việc xây dựng cơ sở hạ tầng của thế giới. Chúng tôi tin rằng sự ra đời của máy đóng cọc thông minh TZD sẽ mang đến những cơ hội phát triển mới cho ngành đóng cọc. Chúng tôi sẽ tiếp tục cam kết đổi mới công nghệ, không ngừng nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm, đồng thời cung cấp cho khách hàng những dịch vụ tuyệt vời hơn. Hãy cùng mong đợi máy đóng cọc thông minh TZD sẽ đóng vai trò lớn hơn trong việc xây dựng cơ sở hạ tầng trong tương lai!
Máy đóng cọc tĩnh thủy lực là gì?Máy đóng cọc tĩnh thủy lực là loại máy mạnh mẽ và hiệu quả được sử dụng trong các công trình xây dựng để đóng cọc xuống đất. Với sức mạnh thủy lực, phương pháp ép tĩnh, tính linh hoạt và khả năng điều khiển chính xác, nó mang đến một giải pháp đáng tin cậy để tạo nền móng ổn định trên nhiều loại đất khác nhau.Lợi ích của máy đóng cọc tĩnh thủy lực:Năng lượng thủy lực: Máy sử dụng hệ thống thủy lực để tạo ra công suất và lực lớn cần thiết cho việc đóng cọc. Xi lanh thủy lực tạo ra động lực đẩy cọc xuống đất một cách chính xác và có kiểm soát.Phương pháp đóng cọc tĩnh: Không giống như các phương pháp truyền thống sử dụng tác động hoặc rung, Máy đóng cọc tĩnh thủy lực hoạt động dựa trên lực ép tĩnh. Nó dần dần tác dụng một lực nhất quán lên cọc, đảm bảo sự xuyên sâu hơn và đồng đều hơn vào đất. Phương pháp này giúp giảm tiếng ồn và độ rung, giảm thiểu tác động đến môi trường và khả năng gây hư hại cho các công trình lân cận.Hiệu quả cao: Máy đóng cọc tĩnh thủy lực được biết đến với hiệu quả cao trong việc lắp đặt cọc. Chúng có thể đóng cọc nhanh chóng và liên tục, ngay cả trong điều kiện đất khó khăn. Hiệu quả này giúp giảm thời gian và chi phí xây dựng, nâng cao năng suất tổng thể trên công trường.Tính linh hoạt: Bộ đóng cọc tĩnh thủy lực có thể thích ứng với nhiều loại cọc khác nhau, bao gồm cọc thép, bê tông và composite. Nó có thể xử lý các đường kính và chiều dài cọc khác nhau, cho phép linh hoạt trong các dự án xây dựng có yêu cầu khác nhau.Kiểm soát và giám sát chính xác: Các máy này được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép người vận hành điều khiển chính xác động lực và giám sát quá trình lắp đặt cọc. Dữ liệu thời gian thực, chẳng hạn như độ sâu thâm nhập và lực cản truyền động, có thể được thu thập và phân tích để đảm bảo chất lượng.Các tính năng an toàn: Bộ đóng cọc tĩnh thủy lực được thiết kế với các tính năng an toàn để bảo vệ người vận hành và đảm bảo vận hành an toàn. Chúng bao gồm bảo vệ quá tải, cơ chế dừng khẩn cấp và bảo vệ an toàn để ngăn ngừa tai nạn và thương tích. Thân thiện với môi trường: Phương pháp đóng cọc tĩnh được sử dụng bởi Máy đóng cọc tĩnh thủy lực tạo ra tiếng ồn và độ rung tối thiểu, giảm đáng kể sự xáo trộn cho người dân xung quanh và môi trường. Điều này làm cho chúng trở thành một lựa chọn thân thiện với môi trường để lắp đặt cọc.
Hỗ trợ mạng IPv6
