Các loại dầu thủy lực thường được sử dụng trong máy đóng cọc quang điện chủ yếu bao gồm dầu thủy lực chống mài mòn, dầu thủy lực nhiệt độ thấp, v.v. Do điều kiện khí hậu khác nhau ở các vùng khác nhau nên việc lựa chọn dầu thủy lực có những khác biệt nhất định. Sau đây là các tình huống cụ thể: Khu vực có nhiệt độ caoCác loại dầu thủy lực áp dụng: thường chọn dầu thủy lực chống mài mòn ISO 46 hoặc dầu thủy lực khác có độ nhớt cao hơn.Phân tích nguyên nhân: Nhiệt độ môi trường ở khu vực có nhiệt độ cao cao. Dầu thủy lực có độ nhớt cao hơn có thể duy trì độ ổn định và hiệu suất tốt hơn ở nhiệt độ cao, điều này có thể làm giảm nguy cơ rò rỉ do dầu thủy lực bị loãng ở nhiệt độ cao, đồng thời mang lại khả năng bôi trơn, làm mát và bịt kín tốt cho hệ thống thủy lực của máy đóng cọc, đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường trong môi trường có nhiệt độ cao như vùng sa mạc ở Trung Đông. Vùng lạnhCác loại dầu thủy lực áp dụng: Thường nên sử dụng dầu thủy lực nhiệt độ thấp L-HV hoặc dầu thủy lực nhiệt độ cực thấp L-HS Phân tích nguyên nhân: Ở những vùng lạnh như vùng đông bắc Trung Quốc và một số vùng của Nga, nhiệt độ mùa đông thường giảm xuống mức rất thấp. Độ nhớt của dầu thủy lực thông thường sẽ tăng lên đáng kể ở nhiệt độ thấp, thậm chí có thể đông đặc lại, gây khó khăn cho việc khởi động hệ thống thủy lực. , hoạt động kém và các vấn đề khác. Dầu thủy lực nhiệt độ thấp có điểm đông đặc thấp và tính lưu động ở nhiệt độ thấp tốt, đồng thời có thể nhanh chóng tiếp cận các bộ phận bôi trơn khác nhau trong môi trường nhiệt độ thấp, đảm bảo hệ thống thủy lực khởi động và hoạt động bình thường trong điều kiện lạnh. Vùng ôn đớiCác loại dầu thủy lực áp dụng: Dầu thủy lực chống mài mòn ISO 32 hoặc ISO 46 được sử dụng phổ biến hơn. Phân tích nguyên nhân: Khí hậu ở vùng ôn đới tương đối ôn hòa, biên độ nhiệt độ tương đối nhỏ. Hai loại dầu thủy lực này về cơ bản có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng của vùng ôn đới trong hầu hết thời gian. Dầu thủy lực ISO 32 có độ nhớt thấp hơn và tính lưu động tốt hơn trong các mùa hoặc môi trường có nhiệt độ thấp hơn một chút. Nó phù hợp với một số bộ điều khiển cọc quang điện yêu cầu tốc độ phản hồi cao hơn; Dầu thủy lực ISO 46 có thể mang lại độ ổn định và hiệu suất bôi trơn tốt hơn ở nhiệt độ cao vào mùa hè hoặc khi thiết bị chịu tải nặng. Khu vực có độ ẩm caoCác loại dầu thủy lực áp dụng: dầu thủy lực chống mài mòn có đặc tính chống nhũ tương và chống gỉ tốt, chẳng hạn như dòng Mobil DTE 20. Phân tích nguyên nhân: Ở những khu vực có độ ẩm cao, chẳng hạn như khu vực Giang Nam ở Trung Quốc và một số nước ở Đông Nam Á, độ ẩm trong không khí cao, dầu thủy lực dễ bị nhiễm ẩm và bị nhũ hóa, biến chất, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy. hệ thống thủy lực. Vì vậy, cần sử dụng dầu thủy lực có đặc tính chống nhũ tương tốt, có khả năng tách nhanh khỏi nước để tránh xảy ra hiện tượng nhũ hóa. Đồng thời, khả năng chống gỉ tốt có thể bảo vệ các bộ phận kim loại của hệ thống thủy lực khỏi bị ăn mòn.
Cho dù đó là cho người đóng cọc lan can đường cao tốc hoặc máy đóng cọc quang điện, thép, hợp kim và các nguyên liệu thô khác chất lượng cao rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của đóng cọc. Đối với một số bộ phận công tác quan trọng, cần phải gia cố và làm dày thép để đáp ứng yêu cầu làm việc khi chịu rung động nặng của máy đóng cọc. Ví dụ: nẹp búa, ray dẫn hướng dọc, đường đi bộ, v.v. Thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng thép tiêu chuẩn quốc gia, thép cường độ cao hơn và dày hơn được sử dụng trên các bộ phận làm việc quan trọng để đảm bảo yêu cầu làm việc và độ bền của xe. đóng cọc, tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng. Ví dụ, thanh nẹp búa và ray dẫn hướng thẳng đứng của chúng tôi sử dụng thép mangan cường độ cao Q345 và Q355, rất chắc chắn và bền. Không có vấn đề gì trong 10 năm qua và đây là điều mà hầu hết mọi người đều quan tâm. nhà sản xuất máy đóng cọc không thể làm được. Thép T10mm được các nhà sản xuất thông thường sử dụng không có độ bền cao, độ ổn định và an toàn tổng thể của máy bị giảm đi rất nhiều.Bằng cách đo độ dày của thép được sử dụng trong đóng cọc, chúng ta có thể đánh giá đại khái một số hoạt động của máy đóng cọc. Thép được sử dụng trong sản phẩm có thể quyết định phần lớn hiệu suất của máy. Vì vậy, khi lựa chọn và mua máy đóng cọc, bạn phải dùng con mắt chuyên môn để đo lường.
Cho dù đó là máy đóng cọc lan can đường cao tốc, máy đóng cọc quang điện mặt trời, máy khoan, máy khoan lỗ hay thậm chí tất cả các máy móc xây dựng, tôi nghĩ các khía cạnh sau đây có thể quyết định phần lớn chất lượng của sản phẩm cơ khí. Đây chỉ là ý kiến cá nhân của tôi và tôi hoan nghênh sự trao đổi.
TÔI. Công nghệ thiết kế và kỹ thuật
Thiết kế kết cấu tổng thể hợp lý là yếu tố cốt lõi đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng các công nghệ kỹ thuật tiên tiến, như Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và phần mềm phân tích mô phỏng, cho phép thử nghiệm ảo và tối ưu hóa độ bền kết cấu, hiệu suất động, v.v. trước khi sản xuất sản phẩm thực tế, giảm sai sót trong thiết kế và nâng cao độ tin cậy của chất lượng sản phẩm . Thiết kế của máy đóng cọc lan can đường cao tốc cần tính đến khả năng tương thích với các thông số kỹ thuật khác nhau của cọc lan can, khả năng kiểm soát độ thẳng đứng đóng cọc, hiệu quả công việc cũng như sự thuận tiện khi vận hành và bảo trì. Ví dụ, các loại cọc khác nhau cần phải phù hợp với các loại búa đóng cọc khác nhau. Các kịch bản ứng dụng của trình điều khiển cọc quang điện phức tạp hơn. Khi thiết kế bộ điều khiển cọc quang điện, cần phải xem xét các yếu tố như phân bố trọng tâm, khả năng vận hành và khả năng thích ứng của thiết bị với các địa hình khu vực quang điện khác nhau. Ví dụ, khung gầm và cơ cấu di chuyển hợp lý có thể đảm bảo rằng máy đóng cọc có thể di chuyển trơn tru và được định vị chính xác trên các địa hình phức tạp như vùng cát và đồi, đồng thời việc bổ sung các đối trọng khác nhau có thể duy trì sự ổn định của trọng tâm của máy đóng cọc quang điện trong quá trình đóng cọc. làm việc và ngăn ngừa tai nạn. Công ty chúng tôi có một đội ngũ R&D tinh vi, thành thạo CAD và các phần mềm phân tích mô phỏng khác nhau, đồng thời chuyên môn của họ là sự hỗ trợ lớn nhất cho việc đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.
II. Chất lượng nguyên liệu thô và linh kiện
Nguyên liệu thô chất lượng cao như thép và hợp kim rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của máy đóng cọc. Đối với máy đóng cọc lan can đường cao tốc và máy đóng cọc quang điện, chất lượng của các bộ phận chính như mũi khoan, động cơ và hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc, độ ổn định và độ bền của thiết bị. Ví dụ, vật liệu thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng vật liệu thép tiêu chuẩn quốc gia, bao gồm thép tấm cường độ cao Q355 và thép mangan Q345. Ví dụ, chúng tôi sử dụng tấm mangan Q355 dày 14 mm cho tấm kẹp búa, chắc chắn, bền bỉ và không dễ bị gãy; đối với các tấm chống mài mòn của toàn bộ xe, chúng tôi sử dụng nylon chống mài mòn. Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng vật liệu sử dụng trong sản phẩm và chất lượng của các linh kiện là yếu tố cơ bản và quan trọng nhất trong việc đảm bảo chất lượng của máy đóng cọc.
III. Quy trình sản xuất và quy trình sản xuất
Ví dụ, trong quá trình hàn, việc áp dụng kỹ thuật hàn tiên tiến và kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn có thể đảm bảo chất lượng hàn của các bộ phận kết cấu của máy đóng cọc, tránh các khuyết tật hàn như lỗ chân lông và vết nứt, do đó đảm bảo độ bền kết cấu tổng thể. của thiết bị. Sau đây tôi xin giới thiệu ngắn gọn và tự hào về kỹ thuật xử lý của chúng tôi. 1. Phương pháp làm trống: Làm trống bằng laser (có độ chính xác cao, tốc độ nhanh và biến dạng nhỏ). 2. Hàn. 3. Gia công (Đối với các bộ phận quan trọng, ray dẫn hướng được gia công bằng máy khoan và trung tâm gia công cho độ chính xác cao hơn, còn nắp mũi khoan được gia công bằng máy phay CNC). 4. Xử lý bề mặt: Phun bi (để loại bỏ lớp oxit và rỉ sét trên bề mặt, tăng độ bám dính cho lớp sơn tiếp theo). 5. Làm sạch và mài (kiểm tra những khu vực chưa được xử lý bằng máy phun bi và tiến hành xử lý thứ cấp). 6. Sơn: Chúng tôi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện. Lớp sơn tĩnh điện được nấu chảy, san phẳng và xử lý sau khi nung, nhờ đó phôi được phun sẽ bền hơn và có khả năng chống tia cực tím mạnh hơn.
IV. Đào tạo chất lượng nhân sự và kỹ năng
Cuối cùng, chất lượng sản phẩm là do con người tạo ra và đảm bảo nên chất lượng, trình độ tay nghề của người lao động doanh nghiệp có ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng sản phẩm. Người vận hành dây chuyền sản xuất cần phải có kỹ năng vận hành thành thạo và kinh nghiệm phong phú, có thể hiểu và thực hiện chính xác các yêu cầu của quy trình sản xuất, tránh các vấn đề về chất lượng sản phẩm do lỗi vận hành của con người gây ra. Ví dụ, công nhân lắp ráp lành nghề có thể đảm bảo lắp đặt chính xác các bộ phận và kỹ sư gỡ lỗi có thể gỡ lỗi và tối ưu hóa chính xác thiết bị để giúp thiết bị đạt trạng thái hiệu suất tốt nhất.
V. Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Chất lượng sản phẩm không chỉ là lời nói. Chất lượng sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phải được xác minh thông qua kiểm tra chất lượng sản phẩm. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo rằng các sản phẩm giao đến tay khách hàng có chất lượng đáng tin cậy và làm họ hài lòng. Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng âm thanh là nền tảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Doanh nghiệp nên xây dựng các tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tiến hành quản lý toàn diện mọi mặt như thu mua nguyên liệu thô, giám sát quy trình sản xuất và kiểm tra thành phẩm. Và tất cả các sản phẩm của chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO 9001 và CE.