Nội dung chính của việc bảo trì hàng ngày của đóng cọc là bôi dầu và bơ bôi trơn, chủ yếu cho các bộ phận có ma sát lớn hơn trong quá trình làm việc, nhằm đảm bảo hiệu quả bôi trơn, đảm bảo hiệu suất, tính ổn định, an toàn và độ bền của máy đóng cọc trong hoạt động hàng ngày. Hãy để tôi giới thiệu cho bạn cách bảo dưỡng máy đóng cọc hàng ngày một cách đơn giản. Lưu ý: Mỗi ngày!1. Các mặt bên và mặt trước của ray dẫn hướng kính thiên văn nằm ngang phải được bôi trơn mỗi ngày một lần để đảm bảo bề mặt làm việc trơn tru và quan sát xem có mảnh vụn, đá và mạt sắt nào bị hút vào hay không. 2. Bề mặt làm việc của ray dẫn hướng thẳng đứng và giao diện với khối chống mài mòn cần được bôi trơn mỗi ngày một lần. 3. Mỗi đóng cọc có nhiều xi lanh dầu, mỗi xi lanh dầu có một núm mỡ ở điểm bản lề của lỗ chốt ở phía trên, cần được bơm mỡ mỗi ngày một lần. 4. Các đầu chốt ở vị trí làm việc đều được nhúng bằng núm vú mỡ, cần được bơm mỡ mỗi ngày một lần. 5. Xích làm việc của ray dẫn hướng thẳng đứng (nếu ray dẫn hướng có xích) cần được bôi trơn bằng dầu động cơ trước khi làm việc, đồng thời các mảnh vụn, đá và mạt sắt gắn vào xích phải được làm sạch kịp thời sau khi làm việc.6. Kiểm tra xem có vít nào bị lỏng không. Nếu vậy, hãy thắt chặt chúng ngay lập tức. Tóm lại, tất cả các bộ phận có nhiều ma sát hơn phải được bôi trơn, và tất cả các phụ kiện bôi trơn của xi lanh và chốt dầu phải được đổ đầy dầu mỡ. Nếu có xích thì cần tra dầu động cơ. Lưu ý rằng đây là những công việc bảo trì hàng ngày cần được thực hiện hàng ngày!Sau đây tôi xin đưa ra gợi ý tới các nhà thầu dự án quang điện và dự án xây dựng lan can đường bộ: trình điều khiển cọc năng lượng mặt trời Và người đóng cọc lan can đường cao tốc, có môi trường làm việc tương đối khắc nghiệt, phải chú ý bảo trì hàng ngày. Ba điểm sử dụng và bảy điểm bảo trì, hay có thể hiểu là nguyên tắc 2-8, sử dụng dưới 20% thời gian mỗi ngày để bảo trì máy có thể mang lại hiệu quả công việc cao hơn 70%. Bảo trì định kỳ hàng ngày có thể làm giảm đáng kể khả năng hỏng hóc của máy, từ đó cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế. Tôi hy vọng mọi người có thể chú ý hơn đến việc bảo trì máy hàng ngày!
Cho dù đó là cho người đóng cọc lan can đường cao tốc hoặc máy đóng cọc quang điện, thép, hợp kim và các nguyên liệu thô khác chất lượng cao rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của đóng cọc. Đối với một số bộ phận công tác quan trọng, cần phải gia cố và làm dày thép để đáp ứng yêu cầu làm việc khi chịu rung động nặng của máy đóng cọc. Ví dụ: nẹp búa, ray dẫn hướng dọc, đường đi bộ, v.v. Thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng thép tiêu chuẩn quốc gia, thép cường độ cao hơn và dày hơn được sử dụng trên các bộ phận làm việc quan trọng để đảm bảo yêu cầu làm việc và độ bền của xe. đóng cọc, tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng. Ví dụ, thanh nẹp búa và ray dẫn hướng thẳng đứng của chúng tôi sử dụng thép mangan cường độ cao Q345 và Q355, rất chắc chắn và bền. Không có vấn đề gì trong 10 năm qua và đây là điều mà hầu hết mọi người đều quan tâm. nhà sản xuất máy đóng cọc không thể làm được. Thép T10mm được các nhà sản xuất thông thường sử dụng không có độ bền cao, độ ổn định và an toàn tổng thể của máy bị giảm đi rất nhiều.Bằng cách đo độ dày của thép được sử dụng trong đóng cọc, chúng ta có thể đánh giá đại khái một số hoạt động của máy đóng cọc. Thép được sử dụng trong sản phẩm có thể quyết định phần lớn hiệu suất của máy. Vì vậy, khi lựa chọn và mua máy đóng cọc, bạn phải dùng con mắt chuyên môn để đo lường.
Cho dù đó là máy đóng cọc lan can đường cao tốc, máy đóng cọc quang điện mặt trời, máy khoan, máy khoan lỗ hay thậm chí tất cả các máy móc xây dựng, tôi nghĩ các khía cạnh sau đây có thể quyết định phần lớn chất lượng của sản phẩm cơ khí. Đây chỉ là ý kiến cá nhân của tôi và tôi hoan nghênh sự trao đổi.
TÔI. Công nghệ thiết kế và kỹ thuật
Thiết kế kết cấu tổng thể hợp lý là yếu tố cốt lõi đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc áp dụng các công nghệ kỹ thuật tiên tiến, như Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và phần mềm phân tích mô phỏng, cho phép thử nghiệm ảo và tối ưu hóa độ bền kết cấu, hiệu suất động, v.v. trước khi sản xuất sản phẩm thực tế, giảm sai sót trong thiết kế và nâng cao độ tin cậy của chất lượng sản phẩm . Thiết kế của máy đóng cọc lan can đường cao tốc cần tính đến khả năng tương thích với các thông số kỹ thuật khác nhau của cọc lan can, khả năng kiểm soát độ thẳng đứng đóng cọc, hiệu quả công việc cũng như sự thuận tiện khi vận hành và bảo trì. Ví dụ, các loại cọc khác nhau cần phải phù hợp với các loại búa đóng cọc khác nhau. Các kịch bản ứng dụng của trình điều khiển cọc quang điện phức tạp hơn. Khi thiết kế bộ điều khiển cọc quang điện, cần phải xem xét các yếu tố như phân bố trọng tâm, khả năng vận hành và khả năng thích ứng của thiết bị với các địa hình khu vực quang điện khác nhau. Ví dụ, khung gầm và cơ cấu di chuyển hợp lý có thể đảm bảo rằng máy đóng cọc có thể di chuyển trơn tru và được định vị chính xác trên các địa hình phức tạp như vùng cát và đồi, đồng thời việc bổ sung các đối trọng khác nhau có thể duy trì sự ổn định của trọng tâm của máy đóng cọc quang điện trong quá trình đóng cọc. làm việc và ngăn ngừa tai nạn. Công ty chúng tôi có một đội ngũ R&D tinh vi, thành thạo CAD và các phần mềm phân tích mô phỏng khác nhau, đồng thời chuyên môn của họ là sự hỗ trợ lớn nhất cho việc đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi.
II. Chất lượng nguyên liệu thô và linh kiện
Nguyên liệu thô chất lượng cao như thép và hợp kim rất quan trọng đối với độ bền kết cấu và độ bền của máy đóng cọc. Đối với máy đóng cọc lan can đường cao tốc và máy đóng cọc quang điện, chất lượng của các bộ phận chính như mũi khoan, động cơ và hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc, độ ổn định và độ bền của thiết bị. Ví dụ, vật liệu thép mà công ty chúng tôi sử dụng rất đáng tin cậy: toàn bộ xe sử dụng vật liệu thép tiêu chuẩn quốc gia, bao gồm thép tấm cường độ cao Q355 và thép mangan Q345. Ví dụ, chúng tôi sử dụng tấm mangan Q355 dày 14 mm cho tấm kẹp búa, chắc chắn, bền bỉ và không dễ bị gãy; đối với các tấm chống mài mòn của toàn bộ xe, chúng tôi sử dụng nylon chống mài mòn. Chúng tôi hiểu sâu sắc rằng vật liệu sử dụng trong sản phẩm và chất lượng của các linh kiện là yếu tố cơ bản và quan trọng nhất trong việc đảm bảo chất lượng của máy đóng cọc.
III. Quy trình sản xuất và quy trình sản xuất
Ví dụ, trong quá trình hàn, việc áp dụng kỹ thuật hàn tiên tiến và kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn có thể đảm bảo chất lượng hàn của các bộ phận kết cấu của máy đóng cọc, tránh các khuyết tật hàn như lỗ chân lông và vết nứt, do đó đảm bảo độ bền kết cấu tổng thể. của thiết bị. Sau đây tôi xin giới thiệu ngắn gọn và tự hào về kỹ thuật xử lý của chúng tôi. 1. Phương pháp làm trống: Làm trống bằng laser (có độ chính xác cao, tốc độ nhanh và biến dạng nhỏ). 2. Hàn. 3. Gia công (Đối với các bộ phận quan trọng, ray dẫn hướng được gia công bằng máy khoan và trung tâm gia công cho độ chính xác cao hơn, còn nắp mũi khoan được gia công bằng máy phay CNC). 4. Xử lý bề mặt: Phun bi (để loại bỏ lớp oxit và rỉ sét trên bề mặt, tăng độ bám dính cho lớp sơn tiếp theo). 5. Làm sạch và mài (kiểm tra những khu vực chưa được xử lý bằng máy phun bi và tiến hành xử lý thứ cấp). 6. Sơn: Chúng tôi sử dụng súng phun sơn tĩnh điện. Lớp sơn tĩnh điện được nấu chảy, san phẳng và xử lý sau khi nung, nhờ đó phôi được phun sẽ bền hơn và có khả năng chống tia cực tím mạnh hơn.
IV. Đào tạo chất lượng nhân sự và kỹ năng
Cuối cùng, chất lượng sản phẩm là do con người tạo ra và đảm bảo nên chất lượng, trình độ tay nghề của người lao động doanh nghiệp có ảnh hưởng sâu sắc đến chất lượng sản phẩm. Người vận hành dây chuyền sản xuất cần phải có kỹ năng vận hành thành thạo và kinh nghiệm phong phú, có thể hiểu và thực hiện chính xác các yêu cầu của quy trình sản xuất, tránh các vấn đề về chất lượng sản phẩm do lỗi vận hành của con người gây ra. Ví dụ, công nhân lắp ráp lành nghề có thể đảm bảo lắp đặt chính xác các bộ phận và kỹ sư gỡ lỗi có thể gỡ lỗi và tối ưu hóa chính xác thiết bị để giúp thiết bị đạt trạng thái hiệu suất tốt nhất.
V. Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Chất lượng sản phẩm không chỉ là lời nói. Chất lượng sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không phải được xác minh thông qua kiểm tra chất lượng sản phẩm. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo rằng các sản phẩm giao đến tay khách hàng có chất lượng đáng tin cậy và làm họ hài lòng. Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng âm thanh là nền tảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Doanh nghiệp nên xây dựng các tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tiến hành quản lý toàn diện mọi mặt như thu mua nguyên liệu thô, giám sát quy trình sản xuất và kiểm tra thành phẩm. Và tất cả các sản phẩm của chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO 9001 và CE.
Hỗ trợ mạng IPv6
