Việc xây dựng các dự án năng lượng mặt trời quy mô lớn ở Trung Đông rất khác so với môi trường xây dựng thông thường.Nhiệt độ cao, ánh nắng gay gắt, bụi bẩn, mặt đất khô cằn và không bằng phẳng, cùng với thời gian hoạt động liên tục kéo dài đều có thể tạo thêm áp lực lên thiết bị xây dựng. Ví dụ, máy đóng cọc năng lượng mặt trờiChỉ có đủ công suất thôi là chưa đủ. Máy móc cũng cần phải duy trì sự ổn định và độ tin cậy khi hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt trong thời gian dài.Điều này đặt ra một câu hỏi quan trọng:Làm thế nào để thiết kế một máy đóng cọc năng lượng mặt trời hoạt động đáng tin cậy khi chính môi trường làm việc trở thành một thách thức?Đây là một trong những câu hỏi mà chúng tôi đã cân nhắc khi phát triển và tối ưu hóa... Máy đóng cọc năng lượng mặt trời TZ536 Dành cho những điều kiện làm việc khắc nghiệt.Điều gì khiến điều kiện ở Trung Đông trở nên khó khăn?Nhiệt độ cao chỉ là một phần của thách thức.Tại một công trường xây dựng năng lượng mặt trời thực tế, máy móc có thể phải đối phó với bụi bẩn, rung động liên tục, điều kiện mặt đất thay đổi, việc định vị lặp đi lặp lại, các thao tác khoan và đóng cọc, và thời gian làm việc kéo dài.Đối với các trang trại điện mặt trời quy mô lớn, những yếu tố này được lặp đi lặp lại hàng nghìn lần trong suốt dự án.Điều đó có nghĩa là độ tin cậy của máy móc không chỉ đến từ công suất động cơ hay khả năng thủy lực. Trong nhiều trường hợp, nó còn đến từ những chi tiết cấu trúc và bảo vệ nhỏ mà có thể không dễ dàng nhìn thấy ngay lập tức.1. Các mối nối thủy lực chắc chắn hơn để chịu được rung động liên tụcMáy đóng cọc năng lượng mặt trời phải chịu rung động và va đập liên tục trong quá trình hoạt động. Do đó, các kết nối thủy lực, các bộ phận di chuyển và các khớp nối kết cấu có thể phải chịu tải trọng lặp đi lặp lại trong thời gian dài.Đối với TZ536, mối nối giữa ống dẫn thủy lực và mô tơ di chuyển đã được gia cố bằng giá đỡ chắc chắn hơn và tăng độ dày tấm thép. Các bu lông nối cũng đã được nâng cấp từ... M10 đến M12.Những thay đổi này được thiết kế để cải thiện độ bền kết cấu và giảm nguy cơ nứt vỡ do rung động và tải trọng tập trung.Đối với các dự án năng lượng mặt trời liên quan đến việc đóng cọc lặp đi lặp lại trong nhiều giờ, các mối nối đáng tin cậy cũng quan trọng không kém hiệu suất cao của máy móc. 2. Thiết kế chống bụi đồng thời vẫn đảm bảo hiệu quả khoanBụi là một phần không thể tránh khỏi tại nhiều công trường xây dựng ở Trung Đông, đặc biệt là ở những vùng khô hạn và sa mạc.Trong quá trình khoan, đất, các hạt đá và mảnh vụn khoan liên tục được tạo ra. Nếu các mảnh vụn này không được xử lý hiệu quả, chúng có thể tích tụ xung quanh khu vực làm việc và ảnh hưởng đến quá trình khoan.Để giải quyết vấn đề này, TZ536 sử dụng một phương pháp... Nắp che bụi hình nón được nâng cấp với đường kính lớn hơn.Cửa xả lớn hơn giúp cải thiện hiệu quả xả và giúp loại bỏ mảnh vụn khoan ra khỏi khu vực làm việc hiệu quả hơn.Đối với chúng tôi, việc chống bụi không chỉ đơn thuần là che phủ các linh kiện. Nó còn liên quan đến nhiều yếu tố khác. Bụi và mảnh vụn đến từ đâu, chúng di chuyển như thế nào và làm thế nào để loại bỏ chúng một cách hiệu quả trong quá trình vận hành.3. Độ ổn định tốt hơn trong điều kiện mặt đất thay đổiCác dự án năng lượng mặt trời quy mô lớn thường trải rộng trên diện tích lớn, và điều kiện địa chất có thể khác nhau giữa các khu vực trong cùng một công trình.Đất tơi xốp, sỏi đá và sự khác biệt về khả năng chịu tải của đất đều có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của công trình. máy đóng cọc bánh xích trong quá trình định vị và vận hành.Do đó, hệ thống hỗ trợ của TZ536 đã được gia cố thêm bằng các thành phần sau:Hành trình xi lanh tăng lênChân đỡ mở rộngKhu vực hỗ trợ đế được mở rộngNhững cải tiến này giúp tăng cường độ ổn định tổng thể của máy và cải thiện khả năng thích ứng với các điều kiện địa hình khác nhau.Đối với một loại máy móc cần di chuyển thường xuyên trên một khu vực lắp đặt năng lượng mặt trời rộng lớn, việc duy trì vị trí làm việc ổn định là một phần quan trọng để đảm bảo hiệu suất đóng cọc nhất quán. 4. Bảo vệ hệ thống điều khiển khỏi bụi bẩnCấu trúc cơ khí không phải là bộ phận duy nhất của máy đóng cọc cần được bảo vệ.Do thiết bị xây dựng hiện đại ngày càng phụ thuộc nhiều vào hệ thống điều khiển thủy lực và điện, nên khi thiết kế máy móc cho môi trường nhiều bụi, cần phải xem xét cả bộ điều khiển và cụm van.Mẫu TZ536 có các tính năng sau: bảng điều khiển kín, nắp sau được mở rộng và bố trí van được tối ưu hóa.Những cải tiến này giúp ngăn ngừa bụi xâm nhập và nâng cao độ tin cậy của hệ thống điều khiển trong quá trình vận hành.Trong môi trường làm việc nhiều bụi, việc bảo vệ hệ thống điều khiển là một phần quan trọng để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của máy móc.5. Thời gian làm việc dài khiến việc hao mòn và bảo trì trở nên quan trọng.Một dự án năng lượng mặt trời quy mô lớn không chỉ đơn thuần là lắp đặt một vài cọc.Khi máy đóng cọc đi vào sản xuất liên tục, các bộ phận dẫn hướng, ống dẫn thủy lực và các bộ phận chuyển động khác có thể thực hiện hàng nghìn chuyển động lặp đi lặp lại.TZ536 sử dụng ổ đỡ dẫn hướng và khối trượt chống mài mòn nhằm giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận này.Đường dẫn ống thủy lực cũng đã được tối ưu hóa. Kênh dẫn ống mở rộng và nắp bảo vệ có thể tháo rời giúp ngăn ngừa sự dịch chuyển của ống và giảm nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận hành.Ngoài ra, các tấm chắn và tấm bảo vệ bằng thép có thể tháo rời đã được bổ sung để tăng cường khả năng bảo vệ, đồng thời giúp việc kiểm tra và bảo trì trở nên thuận tiện hơn.Độ tin cậy không chỉ đơn thuần là sức mạnh.Đối với các dự án năng lượng mặt trời quy mô lớn ở Trung Đông, thử thách thực sự đối với máy đóng cọc không phải là liệu nó có thể hoạt động trong điều kiện lý tưởng hay không.Vấn đề là liệu máy móc có thể tiếp tục hoạt động một cách đáng tin cậy hay không. Nhiệt độ cao, môi trường nhiều bụi, rung động liên tục, điều kiện mặt đất thay đổi và hoạt động lặp đi lặp lại trong thời gian dài.Đó là lý do tại sao TZ536 tập trung vào nhiều hơn là chỉ hiệu suất động cơ và hệ thống thủy lực.Những cải tiến về thiết kế của nó bao gồm nhiều chi tiết thực tế:Các mối nối quan trọng chắc chắn hơn, khả năng chống bụi được cải thiện, độ ổn định của giá đỡ cao hơn, khả năng bảo vệ ống dẫn thủy lực tốt hơn, giảm mài mòn linh kiện và bảo trì dễ dàng hơn.Những chi tiết này có thể không phải lúc nào cũng là điều đầu tiên được chú ý khi lựa chọn máy đóng cọc năng lượng mặt trời, nhưng chúng có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể khi máy móc hoạt động hàng ngày trong một dự án năng lượng mặt trời quy mô lớn.Tại Máy móc TZChúng tôi tin rằng:"Một cỗ máy đáng tin cậy không chỉ được định nghĩa bởi hiệu suất hoạt động trong điều kiện lý tưởng, mà còn bởi hiệu suất hoạt động khi môi trường làm việc trở nên khắc nghiệt."Đó chính là ý tưởng đằng sau TZ536 — Được thiết kế không chỉ để hoạt động mà còn để tiếp tục hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
Kiến thức bảo dưỡng động cơ sau đây sử dụng động cơ diesel tăng áp bốn xi-lanh Yuchai 91Kw thường được chúng tôi sử dụng nhà sản xuất máy đóng cọc TRÊN trình điều khiển cọc năng lượng mặt trời như một ví dụ:Bảo trì hàng ngàyKiểm tra dầu: Kiểm tra mức dầu, chất làm mát và nhiên liệu trước khi khởi động máy hàng ngày để xem chúng có nằm trong phạm vi bình thường hay không. Nếu chúng không đủ, hãy bổ sung chúng kịp thời.Làm sạch bề ngoài: Mở mui xe ở đầu sau của máy đóng cọc và wipe Thường xuyên dùng giẻ lau dầu và bụi trên bề mặt động cơ để giữ cho bề ngoài động cơ luôn sạch sẽ, nhằm phát hiện kịp thời xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như rò rỉ hay không.Kiểm tra vành đai: Kiểm tra độ căng và hình dáng của đai động cơ thường xuyên để xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như nứt, mòn hay không. Nếu phát hiện có vấn đề gì, hãy điều chỉnh hoặc thay thế chúng kịp thời. Bảo trì cấp một (thực hiện sau 100 giờ làm việc tích lũy)Thay dầu động cơ và làm sạch cacte: Thay toàn bộ dầu động cơ trong cacte và làm sạch cacte bằng dầu diesel. Xả dầu và vệ sinh cacte sau khi máy ấm để các tạp chất trong dầu động cơ được thải ra ngoài tốt hơn.Nói chung, dầu động cơ có thể được đổ đến giữa vùng màu vàng ở cuối que thăm.Trong thời gian thời gian chạy máy của máy đóng cọc, sẽ sinh ra rất nhiều mảnh vụn kim loại và các tạp chất khác, cần phải làm sạch. Làm sạch bộ lọc không khí: Mở bộ lọc không khí, tháo phần tử lọc và loại bỏ bụi bẩn trên phần tử bộ lọc. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức.Lưu ý: Không thể rửa sạch lõi lọc khí bằng nước. Bụi bẩn chỉ có thể bị thổi bay bằng luồng khí áp suất cao. Nếu sử dụng nước để súc rửa, bộ phận lọc khí sẽ bị hỏng.Kiểm tra bộ lọc diesel: Sau 200 giờ hoạt động tích lũy, hãy tháo lõi lọc diesel và làm sạch bằng dầu diesel sạch. Nếu phần tử bộ lọc bị hỏng, hãy thay thế nó ngay lập tức.Bảo trì thứ cấp (thực hiện sau 500 giờ làm việc tích lũy)Kiểm tra và điều chỉnh khe hở van: Kiểm tra, điều chỉnh khe hở van nạp, van xả để đảm bảo van đóng mở bình thường và hoạt động nạp, xả bình thường của động cơ.Bảo trì kim phun: Kiểm tra kim phun, làm sạch kim phun và điều chỉnh áp suất phun để đảm bảo hiệu quả nguyên tử hóa phun bình thường của kim phun và cải thiện hiệu suất đốt cháy.Kiểm tra con dấu van: Kiểm tra độ kín của van và đế van, đồng thời mài và hiệu chỉnh chúng nếu cần thiết để tránh rò rỉ van và ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ.Kiểm tra ốc vít: Kiểm tra độ siết chặt và chống lỏng của đai ốc đầu xi lanh, đai ốc thanh truyền và đai ốc bánh đà để đảm bảo tất cả các bộ phận được kết nối chắc chắn.Kiểm tra cụm thanh truyền piston: Lấy cụm thanh truyền piston ra, kiểm tra khe hở vòng piston, làm sạch và loại bỏ cặn cacbon ở nhiều vị trí khác nhau trên đầu piston và rãnh vòng piston.Kiểm tra phớt dầu trục khuỷu: Kiểm tra phớt dầu trục khuỷu. Nếu thấy môi bị cứng hoặc bị tổn thương thì nên thay thế.Đo độ mòn: Cứ sau 1000 giờ làm việc tích lũy, cần bổ sung thêm các hạng mục bảo trì sau: Kiểm tra, đo độ mòn và khe hở của ống lót xi lanh và piston; kiểm tra, đo độ mòn, khe hở của cổ thanh truyền trục khuỷu và ổ trục thanh truyền; kiểm tra độ mòn và khe hở của cánh tay cò mổ và trục cánh tay đòn, van và lỗ dẫn hướng van.
Hỗ trợ mạng IPv6
